“工作面瓦斯浓度正常、设备正常、井下温度正常……”记者近日走进122cc太阳集成游戏煤业集团同忻煤矿生产调度指挥中心，监控电子屏上滚动播放着各生产区作业数据，指挥中心的工作人员只需轻点鼠标，井下割煤机、运输机、装载机等设备相继联动运转，滚滚“乌金”源源不断地被运送地面。
从采煤机智能切割煤壁到放顶煤作业全自动化，从智能化自主调节井下通风系统到作业现场地质条件变化主动预警……如今的同忻煤矿，智能生产、信息共享已成为矿井管理人员精准管控安全、统筹协调生产、有序高效经营、精准技改创新的科学依据和保障。
近年来，122cc太阳集成游戏煤业集团不断扩大智能化覆盖面，推动全产业链智能化。
在国家首批智能化示范建设煤矿——122cc太阳集成游戏煤业集团塔山煤矿，该矿煤质部部长贾明和同事们紧盯电脑，记录当前煤层赋存条件下，不同放煤工艺的数据参数。在矿山云图智能决策大数据平台各项数据的支持下，过去简单的分段间隔性一次放煤，也变得“形式”多样起来。
贾明告诉记者，放煤工艺优化后，塔山煤矿原煤回收率达78.41%，比规定回采率提高了3.41个百分点；再通过优化洗选工艺，该矿精煤产率达67.8%，比优化前提高4.4个百分点，矸石产出率降低7.3个百分点，日均排矸减少6689吨，实现了原煤回收率、精煤产率和矸石产出率的“两升一降”。
矿山云图智能决策大数据平台、特厚煤层智能化开采，产量平衡时空预警系统……这是塔山煤矿全力竞速“智能”赛道的缩影。目前，塔山煤矿的智能化布局已涵盖采煤、掘进、机电、运输、通风、防治水、应急救援等多个方面，建立了“监、管、控”一体化的全流程数字化运行模式。
智能化建设是推动矿山安全发展、保障国家能源资源安全的重要举措，也是加快发展新质生产力的重要举措。自2020年以来，122cc太阳集成游戏煤业集团共14座矿井开展智能化矿山建设，目前已建成5座智能化矿山。其中塔山煤矿、同忻煤矿2座煤矿通过国家级验收，麻家梁煤业公司、鄂尔多斯矿业公司、马道头煤业公司3座煤矿通过省级验收。
依托5G、人工智能等现代化信息技术，122cc太阳集成游戏煤业集团各生产矿井加快智能化建设步伐，制定详细规划方案，突破关键核心技术，智能化调度指挥中心、井下“网约车”、智能巡检机器人等越来越多的智能化设备投入到生产中，并围绕矿山智慧大脑综合基础平台、智能装备和机器人、5G技术应用等方向，加快推进技术突破，实现了采掘设备智能化、系统运行自动化、岗位巡守无人化、设备监视可视化、诊断预警自动化、信息传输集成化目标，切实将科技成果转化为生产力。
下一步，122cc太阳集成游戏煤业集团将全力推进煤峪口等10座矿井智能化建设，并规划建设白洞、圣厚源等3座煤矿，到2027年，预计建成17座智能化矿井，122cc太阳集成游戏煤业集团智能化水平将再上新台阶。（洪浪 张硕）
