近日，成庄矿洗选厂顺利通过山西省应急管理厅一级标准化评级验收。这份成绩单背后，藏着怎样的实践密码？
踏入该矿洗选厂，标准化成果如同展开的精美画卷：传送带稳稳托举着乌金，有条不紊地穿梭其中，设备平稳安全地运转，物料码放得整齐有序。每一道工序都仿佛是灵动的音符，共同奏响一曲高效规范的工业乐章。标准化管理带来的硬核实力呈现在眼前。
“以前手动放矸，稍不留神就会跑料，管路还特别容易卡堵。现在系统自动放料，比过去方便多了。”该矿洗煤车间岗位司机小刘感慨地说道。
走进集中控制室，大屏上闪烁跳动的数据，自动运行的设备，共同勾勒出一幅极具现代感的工业生产图景。在这里，依托网络平台与数据交互构建起的智能化平台，正驱动着一条提效、安全的标准化生态链高效运转。
“智能化改造并非另起炉灶推倒重来。”该矿洗选厂机电负责人郭俊玲介绍道：“我们以‘设备互联、数据互通、管控智能’为核心思路，深度挖掘设备潜力，聚焦核心工艺创新突破，既避免了大规模重建所需的投入，又让老旧系统重新焕发出蓬勃生机。”如今，车间里构建起的“故障预警—远程处置—工艺优化”全链条智能管控体系，彻底摒弃了传统的“人海战术”和对经验的过度依赖。曾经“灰黑砾粝”的传统车间，如今已华丽变身为“光感智联a”的智慧地标。
原煤车间技术大拿李志军分享道：“利用原有的备用服务器，搭配组态软件整合系统，再连接上无线数据终端，现在我们能够远程监控并启停设备，工作效率大幅提升。”
近年来，该矿洗选厂锚定智能化发展方向，积极推动智能化改造成果落地，实现了集控室远程精准操控，重介产品质量与智能加介联控技术达到行业领先水平，降尘系统改造，让岗位环境焕然一新。这些成果有力推动煤炭生产从“人力驱动”向“智慧赋能”加速转变。
“在打通堵点、解决难点、攻克痛点的过程中，我们始终坚持‘创新’与‘创效’两手抓。仅提升破碎机运行效率这一项技术成果，年创经济效益超100万元。”“李阳劳模创新工作室”负责人李阳说道。
该矿“李阳劳模创新工作室”创新管理机制，对“五小”创新项目实行即报即评即奖，每月及时公布评选结果，激发职工“五小”创新热情。职工们提出的创新成果、合理化建议等“金点子”，成为开启企业“智慧”之门的“金钥匙”。工作室先后完成了《新型液固流化床粗煤泥分选机研制与应用》《重介悬浮液密度智能控制系统研究》等多项科研项目。
“每周一的实操培训太实用了。” 职工小王点赞道：“线上线下相结合的培训模式，让我们能够快速掌握岗位技能。”该矿洗选厂不仅开展全面深入的“起底式”培训，还建立了严格的监督检查机制，将标准化评比与工分、“红黄旗”竞赛紧密挂钩，营造出浓厚的比学赶超氛围。
“环保同样是硬指标。”该矿环保负责人卫剑之指着煤山公路上的雾炮装置说道：“现在喷雾设施实现了电动化集中控制，还增加了联锁功能，环保达标更有保障了。”洗选厂定期开展设备维护、场地清理工作，全方位落实环保要求，深化智能化应用，拓展更多智能场景，提升安全生产标准化水平，为推动企业高质量发展注入强劲动能。
