装备制造集团铁运公司在降本增效上下功夫，优化内部管理，严格成本管控，深入挖潜提质，确保生产经营各项工作高质高效推进。
向管理要效益，精打细算控成本。该公司落实“15字”30条经营管理措施，建立“全业务、全流程、全周期”预算管理体系，按照最小核算单元对预算指标逐级逐项分解，形成预算工作责任体系。推行“无预算不支出”机制，优先保障生产、安全、环境保护、设备保运等关键维修项目，严格规范费用列支范围，严把费用报销和支付审核关键节点，确保费用控制目标完成。坚持“能自修的不委外”原则，通过自主维修设备、高效复用物资、常态化修旧利废，从源头降低生产成本。按照“结果与过程并重”原则，每月对生产经营和预算执行情况进行综合分析，对生产经营过程中的重大事项进行专项分析，及时启动预警机制，制定纠偏措施，全面检验实施成效。
向技术要效率，创新驱动提质效。该公司积极推进技术创新和管理创新，引进智能钢轨打磨车、轨道智能巡检车，开启智能化养路新模式；试用1500kW功率等级内电混合动力机车，迈出创新绿色运输步伐；持续开展小改小革、“五小”创新，铁路智能预警安全提醒器、铁路机车防手制动机报警装置、生产数据可视化分析系统等创新成果有效破解了制约安全高效生产的难题。加大技术创新奖励力度，鼓励员工积极参与降本增效的创新实践。同时，加强与王台铺煤矿的合作，盘活王台铁路专用线资产，拓展效益源。
向全员要动能，文化引领强认识。该公司大力开展形势任务教育，在微信公众号开设专栏，通过悬挂横幅、设置宣传栏等方式，营造降本增效浓厚氛围，潜移默化地增强员工的成本意识和节约意识。常态化开展“金点子”、合理化建议征集活动，开展“节约一张纸、一度电、一滴油”行动，让精打细算成为员工的自觉行动。
