近日，沁秀公司坪上煤业在下组煤胶带暗斜井、回风暗斜井正前钻孔项目施工完成后，通风管理部迅速行动、统筹安排，通过提升抽采负压、强化漏气治理、规范排水管理、增加监测频次等措施，保障下组煤重点衔接头面钻孔抽采效果达到最佳状态。
为提升瓦斯抽采效率，通风管理部将Φ457mm抽采管路的负压调升至25kPa，实现单孔大负压高效抽采。针对抽采过程中出现的钻孔漏气与吸空问题，技术人员将Φ50mm蛇形管连接处与管路集气头上的单股铁丝升级为更加稳固的双股铁丝，并在接口处使用密封胶缠绕堵漏，有效解决了钻孔吸空问题，使现场抽采管路中的甲烷浓度从40%提升至63%。同时，为了保持钻孔的畅通无阻，通风管理部制定了严格的钻孔与管路放水管理制度，指派专人负责每班三次定点排放15#煤钻孔积水，并每周使用隔膜泵配合封孔注浆管对钻孔进行抽排水作业，从而避免了钻孔内积水对抽采效果的影响。
该公司通风管理部还采用了“人工+智能”相结合的双重监测方式，将人工检测的频率从每周一次提高至每三天一次，并利用KJ370自动化监控系统实现24小时不间断钻孔抽采效果监测。通过这种方式，通风管理部能够更精确地掌握每个钻孔的抽采负压、浓度、混合流量以及纯流量等关键参数，从而准确判断钻孔的抽采效果是否正常。对于存在煤泥淤积、积水异常等问题的钻孔，可立即安排专人进行通孔处理，确保抽采系统始终保持最佳运行状态。
