“阀门位置有偏差，快去现场看看怎么回事？”日前，金象公司造气车间当班主控操作人员在翻看电脑界面时，发现气化炉阀位检测异常报警，赶紧通知现场操作人员检查原因。“设备振动大，引发的误报警，我已经手动纠偏。”
阀位检测是设备重要的安全附件，能够在设备运行时远程操控阀门的开度，保护设备的正常运行。由于其在室外高空，反应灵敏，加之高温、高压、空间狭小，不仅易误导日常操作行为，还给维护、更换带来很大不便，增加职工劳动强度。
“这阀位检测太灵敏了，极易受外界因素的干扰，一个班都记不清得手动纠偏多少次。”该公司电仪车间仪表维修工技师杨洋到造气车间巡检，无意中听到职工的抱怨。
说者无心，听者有意。于是，杨洋从最基础入手，先是了解本地区同类型化工企业阀门检测误动的解决方案，他在对比多家不同的方案后发现，虽能减少误动，但易造成设备丝扣粘上灰尘和油污不好拆卸、阀门动作振动大时导致探头移位引发其他连锁反应等问题。
如何既能减少阀位误动，又能确保设备连运，减少职工劳动强度，成为以杨洋为首的攻关团队面临的难题。他们先是用焊条固定，不能解决丝扣落灰的问题；再在管箍上绕圈绑一层铁皮，工作量增大；之后用其他金属固定，因金属导热快，容易烧坏探头内部元件。
最终，经过多方对比，上网查阅资料，并同步开展多次试验，阀位检测保护固定器应运而生。即：在一个四厘米见方的木块中间，车出一个圆柱体，放入阀位检测器，不仅能够保护丝扣，又不易导热。
为验证此试验有效，他们先在一台气化炉上做试验。杨洋表示，刚装到气化炉上时，既兴奋又紧张，几乎每天都盯守在现场，实地观察试验效果。经过3×24小时连续运行，试验取得良好的效果。造气车间操作人员高兴地说道：“一个木块发挥的作用不小呢，减少了工作量，稳定了设备运行。”
趁着此次生产系统短停消缺的契机，杨洋等人再接再厉，利用检修间隙车出同样的木桩，以便在进一步观察试验效果、改进试验结果的基础上，为下一步在其他气化炉剩余阀位检测安装此保护固定器做好准备。
一直以来，该公司高度重视设备本质安全，从保护加固阀位检测入手，通过对木块外方内圆的加工，将圆柱形阀位检测套在其中，不仅极大降低了阀位误动给职工、设备运行产生的影响，还延长了维护、更换周期，节约了生产成本，为企业解决类似问题带来了有利参考。
