近日，太原煤气化华正公司完成了一场与时间赛跑的抢修攻坚战，为上河煤业快速修复采煤机故障，保障了生产进度。
5月26日清晨，一阵急促的电话铃声打破了华正公司堡子检修车间的宁静——上河煤业井下MG1510采煤机突发严重故障，导致矿区回采工作面停产，急需华正公司增援检修。
求援电话挂断仅10分钟，该公司立即启动应急机制，迅速组织距上河煤业最近的堡子检修车间，抽调精兵强将组成抢修小组。待故障的行星减速器送达后，初步检查发现其完全抱死，损毁严重，常规拆卸无效。
“必须打破常规。”面对这块“硬骨头”，华正公司堡子检修车间主任樊颖辉果断组织现场“会诊”，确定“分段拆解”的加急方案后成功拆解并完成定损，确认需要更换特殊型号配件，且这些配件在集团公司其他兄弟单位无法调配。
得知配件供应成为关键阻碍，华正公司第一时间联系采煤机的上海制造厂家，同时协调河北、无锡、太原等地供应商准备空运配件。经多方紧急确认，无锡供应商有该型号配件现货，但因配件重达500斤超出航空公司空运重量无法空运。随即，华正公司启动应急专车预案。当天14点53分，配件从无锡装车启程，华正公司全程紧盯运输动态。次日凌晨两点，历经10余小时疾驰，配件终于抵达堡子检修车间。
此时，樊颖辉早已率抢修小组彻夜值守，当配件到达后立即展开验收，确认无误即刻安装，争分夺秒投入核心配件的更换工作，抢修决战进入最后冲刺。车间内，立体作业高效展开，一组抢修人员全力攻克行星减速器的精密修复；另一组则由质量员严格把关，对修复的每个环节进行现场质量跟踪，确保检修、验收同步完工。金属碰撞声在深夜里此起彼伏。清晨7点，捷报传来，采煤机行星减速器成功修复。等在堡子车间门口的运输车立即启动，将抢修成功的采煤机行星减速器送往上河煤业。采煤机在上河煤业井下工作面一次试车成功，彻夜未眠的抢修小组工作人员，疲惫的脸庞上写满了欣慰与自豪。
10分钟极速响应启动应急机制，跨省四地联动调配资源，500斤关键配件，1000公里路程，10小时昼夜疾驰，5小时全流程抢修攻坚，华正公司以专业检修的“指尖精度”与跨域协同的“奔跑速度”，精准抢回上河煤业因采煤机故障延误的生产进度。
