天庆公司从制度建设、教育培训、隐患排查、应急响应等多个维度入手，精心打造了一套科学、高效、实用的班组安全管理机制，探索出一条具有行业特色的基层安全管理新路径，进一步提升基层安全管理效能与水平，为企业长远发展保驾护航。
严格执行制度 夯实安全根基
在空分车间化工二班，班前会雷打不动的“三个10分钟”已成为制度执行的标准动作：十分钟安全交底、十分钟风险研判、十分钟应急预演。这种将规程制度分解为具体操作步骤的做法，正是该公司推动制度落地的创新举措。
该公司构建了“三级五查”制度执行体系：班组长日巡查、安全员周检查、车间主任月督查，通过“查规程执行、查操作记录、查设备状态、查防护措施、查整改闭环”，确保每项制度都转化为看得见、摸得着的具体行动。
严控安全风险 构筑安全防线
在化工界区，每条管道都依据介质，用黄绿蓝标注不同区域的风险等级。这张动态更新的风险地图，正是班组风险防控的“作战沙盘”。该公司通过建立“网格化管理、清单化管控、信息化预警”的三重防控体系，将风险辨识细化到每个阀门、每条管线。
该公司各班组创新实施“五步风险防控法”：班前预判，提前识别潜在风险；班中监控，确保作业过程安全可控；班后总结，分析当班风险防控成效与不足；异常预警，及时发现并应对突发情况；持续改进策略，不断优化风险管理体系。这种将风险管理前置化的做法，不仅显著提升了风险防控的主动性和有效性，还增强了员工的安全意识和责任感，为公司的安全生产奠定了坚实基础。
严密隐患治理 实现安全闭环
“这个法兰密封面有轻微渗漏！”在甲醇合成工段，青监岗员小李通过“望闻问切”巡检法发现了重大隐患。这正是该公司推行的“反‘三违’、查隐患、防事故”制度成效的体现，他们将隐患发现量、整改量与安全绩效考核挂钩，激发全员参与安全管理的热情。
该公司全方位推行班组“三级”隐患治理机制：微小隐患班内“即查即改”，一般隐患车间“挂牌督办”，重大隐患公司“专家会诊”，2024年，各班组自主消除隐患达83%，平均整改周期由72小时缩短至12小时。这种分级治理模式，既提升了处置效率，又强化了责任落实。
严细应急管理 筑起安全屏障
该公司保卫科在每周三应急演练日通过“盲演+实战+复盘”的演练模式，将应急预案转化为肌肉记忆。2023年，一次外出救援工作中，该公司职工李晋发以应急救援专家兼救援队员的身份出现在救援现场，根据现场情况认真研判，分析火灾危险性，为消防战斗员的救援工作寻找最佳切入点，用最少的人力物力、最快的速度进行救援。2024年，保卫科代表公司参加2024年度沁阳市职工职业技能竞赛，取得包揽消防救援工竞赛前四名的优异成绩，这种常态化演练提升了职工的应急响应能力。
该公司针对应急救援工作特点，认真总结工作经验，建立完善了“三级”应急响应机制：1分钟内初期处置、3分钟内应急联动、5分钟内专业救援，并配备了包含应急处置卡、应急物资、通讯设备的“应急百宝箱”，保证关键时刻“拿得出、用得上、打得赢”。
该公司持续深耕班组安全建设，让制度执行成为习惯，风险防控化为本能，隐患治理形成自觉，安全文化深入人心，为企业发展筑牢安全根基。
